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不銹鋼電阻器點焊缺陷的有效解決措施

返回列表作者:admin 發布日期: 2019-04-25

   焊核直徑偏小會導致不銹鋼電阻器焊點強度不足,主要產生的原因是焊接電流偏小或者通電時間不足;焊核直徑超出標準值過多,焊點變形較大,而且會影響焊點疲勞強度,主要原因是焊接參數偏大。不銹鋼電阻器生產廠家建議焊點直徑為標準值(0,+0.5mm)。

   工作間隙過大引起的飛濺,不銹鋼點焊工件一般為薄板折彎、壓型件,工件折彎數量較多時,應優先保證點焊位置的尺寸,確保工件配合密貼。在不銹鋼電阻器焊接剛性較弱、焊點較多的工件時,應采用合理的點焊順序,比如由中心向四周、間隔數個的跳躍方式點焊。
   工件表面清理不徹底而引起的不銹鋼電阻器點焊缺陷:工件下料時在工件表面會殘留油污、鐵屑等雜質會導致飛濺。在點焊前必須清除干凈,保證工件間、工件與電極接觸面清潔。在不銹鋼電阻器焊接過程中及時觀察電極接觸面狀態,電極帽或電極前端有明顯磨損或雜質時,應及時更換電極膜或研磨整形。

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